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PU稀释剂解析活性稀释剂化学

(一)又称反应性溶剂。既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中参与成膜反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的一类化合物。主要用于高固体分和无溶剂涂料体系中。可分为:缩水甘油类，用于无溶剂环氧漆；端二(或三、四)酯类，用于光固化涂料；高羟值聚酯、聚醚类，用于高固体分涂料。

(二)在稀释胶黏剂的过程中同时参加反应的稀释剂。分子中含有活性基团，能与胶黏剂的固化剂发生反应而无气体逸出，对固化后胶层的性能一般并无影响，同时还能起增韧作用。使用时，应将固化剂用量增加，其增加量按稀释剂的活性基团加以计算。多用于环氧树脂胶黏剂。主要品种有单环氧基的基缩水甘油醚、缩水甘油醚、双环氧基的乙二醇双缩水甘油醚、间苯二酚双缩水甘油醚等。

水性工业漆使用方法你知道吗

1、水性工业漆与传统涂料的较大区别在于它是一种以水为溶解介质的涂料。这从它的名字就可以看出来，所以更环保无污染，不会出现传统油漆的刺鼻。气味。使用时将水性工业漆充分搅拌。如果感觉粘稠，加入清水，但不要超过10%。加清水时，边加水边搅拌，以保持涂层均匀。

2、工件如需喷漆，则表面需简单清洗，清理表面灰尘、油污、焊渣等。如果工件之前已经涂过漆，需要将原漆皮清洗干净再刷水性工业漆，这样效果会更好。

3、无论是刷什么油漆，操作通常都会进行两次，水性工业漆也不例外。喷涂两次前，一定要检查一次涂装情况，确保油漆已经干透一次，两次通过的间隔至少需要24小时以上。

油漆厂家介绍施工工艺：

1、基层处理：基层处理需根据施工环境达到手工除锈St3级或者喷砂除锈达到Sa2.5;良好达标的基层处理是防腐施工的基础。

2、用稀释剂擦洗工件基层表面;

3、用配套稀释剂调节涂料有机硅耐高温漆，稀释剂采取稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);

4、施工方式：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。留意：施工时底材温度必需高于以上3℃，但不得高于60℃;

5、涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入应用或室温干燥0.5-1.0小时。

酸防腐漆的施工说明

1、表面处理：首先将酸防腐漆的前一层底层也好，中间层也好，保证其完全干燥，这样可以避免咬底以及渗色现象的出现，然后将涂层上面的杂质以及油污等等处理干净，不得使用酸碱***清理，这样会发生反应***涂层；对于混凝土刚做好的基面，需要***行养护四周以上将其含水量降低至8%以下才可以进行上底漆操作；

2、油漆配制：在酸防腐漆使用前，想要将其进行搅拌，因为酸防腐漆是单组份油漆，所以减去了两个组份混合的步骤，只需要将其开桶搅拌均匀即可；

3、施工环境：施工中的环境也是能否产生好的涂层，能不能达到好的施工效果的关键因素，施工的适宜温度在5-35℃之间，相对湿度为85%以下，底材温度要高于以上3℃等。