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水性防腐漆和油性防锈漆的区别

水性防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的油漆。现在各地都在积极响应油改水政策，水性防腐漆也融入到工业建设中，主要应用于桥梁、石油管道、船舶、塔架、钢结构及化工、电力设施等工业防腐领域。

水性防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能够在海洋、地下等恶劣环境下使用10年到15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，也能使用5年以上。

油性防锈漆是保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。可分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的***，如铁红、、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。

油性防锈漆的防锈颜料是防锈漆的重要组成部。物理防锈颜料是一类本身化学性质较为稳定的颜料，它们是靠本身的物理性能，化学性能稳定，质地坚硬，颗粒细微，优良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可渗性从而起到防锈的作用。氧化铁红就属这类物质，而金属的防锈性是由于具有鳞片状结构，形成漆膜紧密，还有较强的反射紫外线光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。

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在大气中，被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着，其厚度大约为2×10-9～2×10-8m。在焊接时，氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。在大气中，被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着，其厚度大约为2×10-9～2×10-8m。在焊接时，氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。

工业漆在恶劣环境下施工注意事项

1、工业油漆主要用于机械设备器，各种机床、车床、设备表面，起到装饰、防腐、防锈的效果。

2、 船舶漆，船舶漆是一个技术含量较高的工业油漆领域，包括甲板漆，水线漆，压载仓涂 料，防污漆，船壳漆等。

3、外墙漆，工业外墙漆不同于民用外墙涂料，往往应用地表建筑，化工防腐等特殊领域， 对于使用期限，外观效果，防腐要求等。

4、特殊底材油漆。例如不锈钢、镀锌钢需要底漆才能有良好的附着力。PVC,ABS 等塑料材质也需要特殊油漆才能涂装并不损害底材，玻璃钢也是工业漆涂装的一个特殊底材。

5、除锈而无填腻或施喷。

6、腻层厚度不大于3mm(指在面积大于0.01平方米范围内)。

7、腻层无开裂、起泡、脱落现象。

8、各边角平整、光滑、过渡园顺。

9、漆层厚度一致,无脱层、开裂。

10、橡胶件、电器线路、装饰件、玻璃及其他非油漆部位不沾油或油雾等。

11、无错喷杂色。

12、施喷底漆前,底盘处理清洁。

13、同一批次产品的光泽、纹理一致,颜色与图纸要求及公司确认的色板一致。

14、我们需要知道的是，如果以常规方式喷涂涂料，通常会出现或渗透现象，这主要取决于工业涂料的特性。因此，干式喷涂可以有效地解决这个问题。

15、干喷涂是使用少量涂料，大量空气和稀薄喷涂剂的喷涂方法，以使漆膜更好地渗透木纹，但是空气过多或涂料量太少很容易造成漆膜以颗粒形式分布在表面上，引起桔皮现象，因此也需要引起注意。

16、施工前用湿布擦拭漆膜表面，有利于喷涂均匀。此外，在喷涂边缘时，应尽可能薄地喷涂零件，以免形成厚边缘和镜框。正常喷涂过程中的出油量和出气量应适中，以免产生漆膜不适。

防腐漆施工注意事项

   1、在防腐漆上漆之前，先要了解防腐漆会不会威胁到人身健康，有就需要适当做好防范措施；还要了解与防腐漆一起使用的油漆是不是可以放在一块使用，这点很关键，不然会造成不可逆转的局面；

   2、在防腐漆施工之前，先将上漆的表面进行处理，达到说明的要求就可以进行施工，不处理到位会严重影响涂装的效果；

   3、在防腐漆的使用中需要引起重视的两点，一方面是防腐漆管理，一方面是施工监控。对防腐漆进行管理是主要关注防腐漆的品质有没有问题，只有防腐漆的品质过关了才能达到好的施工效果；施工中的管理也非常关键，主要是要看施工人员的施工态度，操作时既要达到高水准，也不可偷工减料，这样才是体现产品质量的保障，才可以将防腐漆的性能表达出来；

   4、不买贵的，只买合适的，根据自己的需要选择合适的防腐漆。防腐漆的种类有很多，在性能方面也有一点差异，用途也不尽相同，所以我们应该根据需求选择适合自己的产品才是主要的。并且要注意底中面的配套使用，这些都是有严格的说明的，不可随意配合使用；

   5、施工时需要施工人员特别注意涂层的厚度，要薄涂多层，不可不均匀，按照需要的厚度涂装，太厚不宜干燥而且还会影响涂装质量，薄了又可能达不到想要的涂装效果。