星子工业稀释剂询问报价 星光稀释剂***生产厂

选择合适的工业清洗剂有什么方法?

　　选择合适的工业清洗剂有什么方法?现在市场上有很多种工业清洁剂。一般分为两类：水基工业清洗剂和溶剂型工业清洗剂。溶剂型工业清洗剂可以去除油污，但溶剂型工业清洗剂容易造成金属表面过度腐蚀。水基工业清洗剂由表面活性剂和缓蚀剂组成，能去除金属表面的各种油污。我们应该如何选择合适的工业清洁剂?

　　选择水基或溶剂型工业清洁剂?

　　一般来说，清洗对象需要快速挥发，防锈所需的工业清洗剂可作为溶剂。该产品脱脂能力强。如果清洗成本低，无需清洗挥发，且不易生锈，可选用水性工业清洗剂。

　　不同的工业清洗剂，通常是水基清洗剂，应选择不同的清洗方法。清洗方法包括超声波清洗、浸泡和手动擦洗。它们对泡沫的要求不是非常敏感，喷淋漂洗需要泡沫。

　　清洗后是否需要防锈剂选择工业清洗剂。生产过程中选用的工业清洗剂一般为水基工业清洗剂。

　　选择合适的工业清洗剂有什么方法?由于水基清洗剂的成本低、经济性强，如果水基清洗剂不具有防锈作用，将加速金属材料的生锈。原因是清洗后去除表面保护层会加速生锈。由于它是工序间防锈，防锈时间相对较短。如果防锈时间较长，清洗后的工件可以浸泡在防锈剂或防锈油中，从而达到更好的防锈效果。

目前，液体处理时，水是十分易挥发的溶剂。清洗温度增加了水分子由液态转变成雾水混合状态的趋势。　　3. 水将会带有一些有机原料从排气管中排出。因此，具有高气压的水处理设备正以更快的速率损失至耗尽。

　　4. 水流和水压增加了喷淋室中水珠和水雾混合状态的浓度。水珠和水雾在空气中浓度的增加又必然导致更多清洁设备的损耗。

　　5.

液态的有蒸发成气态的趋势，并且所有的气体也有凝结成液体的趋势。随着清洗温度的增加水蒸气的压力和所用的原材料变得足够去克服气压然后将液体气化并且直到耗尽。蒸发所导致的的水和***t水基清洗剂的损失通常不是1:1

。低蒸气压成分往往凝结回到清洗箱。携带者清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。对于单室机和多室机，存在于机箱、管道以及产品硬件上的清洗箱里的清洗液到下一个处理流程。

　　二、影响***t水基清洗剂清洗电路板的工艺效果因素有哪些?

　　影响清洗工艺效果的需求和材料因素包括：电路密度、元器件托高高度、助焊剂残留成分、回流温度和清洗前的受热次数。可能受清洗工艺严重影响的组件材料包括板覆铜层，表面镀层、塑胶件、元器件、标签、器件标识、金属合金、涂覆层、非密封元器件、粘合剂。制备元器件和组装物料(工序中使用的***包括清洗和表面预处理工艺)可能受组装清洗工艺的严重影响。可能影响清洗工艺效果的工序中使用的***包括***T焊膏、***T焊接助焊剂、波峰焊锡条、波峰焊助焊剂、用于返工的锡丝、助焊剂或者任何其它必须在清洗工艺中清除的物质。

　　三、水属清洗剂要求

　　1.1首先要保证使用的水属清洗剂对所清洗的金属零件没有腐蚀性，还要保证清洗后的金属工件表面仍然具有原有的光泽度。

开发***t水基清洗剂需考虑哪些问题

***t水基清洗剂是在实际应用中为改进溶剂清洗剂的使用性能而研制的清洗剂，主要由（如醇类、烃类等）、活性剂组成。对重油垢、蜡类、焦油等极性非极性有机物有较好的清洗能力。表面活性剂组分则提供润湿、乳化和冲洗功能。通常添加5%——20%的水，既降低了清洗剂的可燃性又可增加对水溶性污垢的溶解力。

水基清洗剂的主要成分有表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等，是清洗中应用较广泛的一种清洗剂。相同性好，价格低，错做安全，不燃不爆，适用于机械化清洗，清洗及配方自由度大，可针对不同性质污染物调整配方，在配合加热、刷洗、喷淋喷射、超声波清洗等物理清洗手段，对极性及非性污染物都有较好的清洗效果。

   开发水基清洗剂需要考虑的问题

   1、净洗力：

   根据实际清洗工艺来确定。

   2、泡沫性能：

   泡沫过高将影响到污垢的沉淀和分离，且清洗液不易漂洗，尤其是高压喷淋清洗，对泡沫要求严格，目前有些清洗剂为达到低泡效果，添加了过量的消泡剂，造成清洗剂储存不稳定，而且清洗时消泡剂残留，尤其是对电子部件，会影响产品的性能。

   3、体系相容性：

   工业清洗剂常添加硅酸钠、磷酸钠等助剂，起到皂化、乳化分散等效果，与表面活性剂复配会产生协同效应，但过量会引起表面活性剂的盐析，在储存和冷冻过程中，助剂、缓蚀剂等会生成混合结晶，有的甚至不能***。